≈≈哈焊华通301137≈≈维赛特财经www.vsatsh.cn(更新:24.10.21)
★2024年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）报告期内公司所处行业情况
1、公司行业分类
公司主营业务为从事熔焊材料的研发、生产与销售。根据《国民经济行业
分类与代码》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于金属制品业（C33）；根据中国
证监会颁布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业属于金属制
品业（行业代码C33）；根据《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23
号），公司产品属于“新材料产业”中的“优质焊接材料制造”。
2、行业基本情况及发展阶段
我国焊接材料自“十四五”以来，总产量基本稳定，2023年度总产量为473
万吨（其中，气保护实心焊丝产量211万吨）；表现消费总量为351万吨，较2022年同
比下降10.70%，降幅显著。“十四五”以来，我国焊接材料进口量显著下降，金额增
加，2023年进口量为4.16万吨，同比下降12,20%，进口金额2.93亿美元；出口量显著
上升，出口金额小幅上升，2023年出口量为95.58万吨，出口金额为10.80亿美元。
目前我国虽已成为焊接材料行业生产大国，但是低端焊材产能严重过剩，
产品同质化严重，低端焊材产品毛利率进一步降低。国内焊接材料在产品结构、品种
、品质和品牌等方面与发达国家相比仍存在一定差距，尤其是在高端焊材生产领域差
距更加明显。随着中国经济进入转型升级、提质增效阶段，我国正处于工业化和现代
化进程的重要发展时期，特别是国家发布的“中国制造2025”重点发展的十大领域的
航空航天装备、先进轨道交通、高档数控机床和机器人、海洋工程装备及高技术船舶
、新材料等均与焊接技术发展密切相关，将推动焊接材料的品种和结构不断完善和持
续优化。
焊接材料高质量发展方向主要是适应新材料发展，加快轻质、高强、长寿
命新型焊接材料研制；适应制造业经济特点，提高生产效率，加快发展低成本焊接材
料；适应数字化/智能化制造，保证焊接过程稳定性、工艺过程可监测、可分析、可
控制、可优化，加快焊接材料工艺性提升；适应绿色发展战略要求，针对应用场景，
开发节能节材、少无排放、环境友好的焊接材料。
（二）报告期内公司从事的主要业务
1、公司主营业务、主要产品及用途
公司是一家专业从事各类熔焊材料研发、生产和销售于一体的国家高新技
术企业，是国家发改委国有企业混合所有制改革第四批试点单位，目前主要产品包括
各类碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝合金焊丝、镍基焊丝、药芯焊丝、特
种焊条、焊剂、焊带等各系列上百个品种。
公司焊丝系列、焊条系列、焊剂焊带系列产品样式如下：
焊接材料属于下游行业工业生产中使用的耗材，具有“小产品、大市场”
的特点。目前，焊丝等焊接材料已广泛应用于船舶、轨道车辆、汽车、石油化工、工
程机械、压力容器、海洋工程、航空航天、核电、水电等众多领域。公司产品应用到
港珠澳大桥、华龙一号、白鹤滩水电站、煤化工超大加氢反应器、三代核电华龙一号
、AP1000、四代核电高温气冷堆、太阳能“多晶硅”等国家重点项目和重大工程的建
设。除满足国内市场需求外，产品还远销六十多个国家和地区。
报告期内公司主营业务未发生重大变化。
2、公司主要经营模式
公司经过多年的实践，形成了一套高效的采购模式、生产模式和销售模式
，公司产品为连续性生产，采取“产供销结合，适时调控产量”的生产模式，坚持创
新驱动公司发展。公司经营特点体现为“多品种、多规格”，采取直销、经
销相结合的模式，下游客户覆盖面广，建立了立足国内、面向世界的销售
网络。具体情况如下：
（1）采购模式
公司设有独立的采购部门，负责公司生产所需物资的采购工作。公司将采
购的物资分为重要物资和一般物资，对重要物资的供应商纳入合格供应方管理，按需
求签订采购合同或框架协议，并建立了合格供应商年度评审制度，定期对供应商进行
评审、筛选，与合格供应商建立了长期稳定的合作关系。
针对主要原材料盘条的采购，公司依据年度采购计划和月度采购计划向合
格供应商询价，优先选择具有价格优势和质量优势的供应商进行采购。其他重要原辅
材料的采购，公司依据采购计划面向合格供应商邀请招标，优先选择具有价格优势和
质量优势的供应商。一般常规物资的采购，公司依据采购计划采取网上采购、比价采
购等多种方式进行。
由于公司主要原材料价格波动较大，采购部指定专人负责关注铝锭、镁锭
、钢材等主要原材料价格变动情况，准确把握市场趋势，调整采购周期，采取储备采
购等措施，有效降低了主要原材料价格波动带来的影响。
（2）生产模式
①自主生产
公司生产模式以自主生产为主，特种高合金钢焊材采用自主冶炼方式。公
司设有制造部负责公司的具体生产工作，公司产品为连续性生产，采取“产供销结合
，适时调控产量”的生产模式，即综合考虑原材料供应、产品市场销售及公司产能情
况制定生产计划。对于市场需求量大的常规品种焊接材料，公司根据销售部门销售预
测数据编制生产计划安排生产，并保持产品合理库存。对于特殊客户、特殊工程等有
特殊要求的焊接材料产品，根据客户订单安排生产。
②外协加工
报告期内，公司存在的少量外协加工环节，主要为满足少量特种焊丝的需
要，将部分盘条的冶炼和锻轧、少量焊丝委托外部加工。
（3）销售模式
公司具有完整的销售业务体系，主要采用直销和经销相结合的销售模式，
两类销售模式情况如下：
①直销模式
公司直销模式分为终端销售模式和ODM销售模式，其中终端销售模式是指公
司直接将产品销售给终端用户，ODM模式指公司一般作为ODM厂商销售自主设计加工的
产品给客户，再由客户销售给其终端用户。ODM模式下销售的产品一般是客户品牌或
者白牌，非公司品牌。
②经销模式
公司焊材产品应用十分广泛，下游客户涵盖了轨道交通、石油化工、集装
箱、工程机械、核电水电、船舶汽车等多个行业，并且地区十分分散。鉴于焊材产品
应用领域众多，销售面广，公司对其他小型和分散区域较广的用户则采用行业通行的
经销商销售模式。该模式可以借助经销商的资源，使公司产品进入到当地市场，扩大
产品的区域覆盖和市场占有率。
（三）公司在行业中的地位
公司自成立以来，始终专注于熔焊材料的研发、生产和销售，是目前国内
熔焊材料行业的领先企业。公司研发技术和产业化实力地位突出，是国家重点高新技
术企业，先后主持和参与编制了焊接材料行业镍及镍合金、铝及铝合金、不锈钢焊丝
和焊条等17项国家标准、5项行业标准、21项团体标准，是国家和行业标准起草的主
要参与者之一。同时，公司为中国焊接协会第六届、第七届、第八届理事单位，并积
极参与编制焊接材料十三五、十四五行业发展规划，公司董事、高级管理人员等多人
为中国焊接协会和中国机械工程学会焊接学会的理事、中国焊接协会专家技术工作委
员会委员、全国焊接标准化技术委员会焊接材料分会技术委员会委员。
公司及主要子公司是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，
具备强有力的技术创新研发优势。公司专注各类熔焊材料领域二十多年，开发出焊丝
、焊条、焊剂、焊带等各类熔焊材料上百种，其中抗硫化氢腐蚀用钢焊材、超低硫磷
高纯耐热钢焊材、核电用系列焊材、管线工程专用焊材、储罐系列焊材、高端铝合金
焊材等系列产品实现了焊接材料国产化，更有部分产品技术水平处于国内领先、国际
先进水平，填补了国内空白，解决了“卡脖子”问题。公司产品应用到港珠澳大桥、
华龙一号、白鹤滩水电站、煤化工超大加氢反应器、三代核电华龙一号、AP1000、四
代核电高温气冷堆、太阳能“多晶硅”等国家重点项目和重大工程的建设，应用领域
覆盖轨道交通、石油化工、核电、水电、工程机械、集装箱、船舶及汽车制造等各行
业，产品远销六十多个国家和地区。
（四）公司主要业绩驱动因素
1、国家相关政策的大力支持
近年来，能源的清洁低碳化成为全球共识，国际社会不断出台推动能源清
洁化的政策措施，一次能源需求增速减缓，消费强度不断下降。针对我国的双碳目标
，中共中央、国务院对实现双碳目标进行了顶层设计、总体部署和路径勾画，非化石
能源的比重将会进一步提高。公司围绕国家相关能源政策，加大在核电、氢能、水电
、太阳能、风电等清洁能源和可再生能源装备制造用焊材的开发力度。凭借多年的技
术积累，公司在AP1000、华龙一号等核电项目上签订多项供货合同，产品应用于我国
在建的多个核电站，核一级焊材逐步形成批量化供货，报告期内，水电用焊材销售较
去年同期增长30%左右，高附加值产品的批量销售为公司业绩奠定了坚实的基础。
2、部分产品下游应用市场前景广阔
轻量化是现代高端装备永恒的发展主题，是提升装备制造水平的基础支撑
和保障，是装备制造现代化的标志之一。随着中高端铝合金结构材料及其自动化焊接
技术在高端装备的大量应用，对焊接填充材料-铝合金焊丝的焊接工艺性和焊接接头
综合性能的要求越来越高。目前高品质铝合金焊丝在轨道交通、公路运输、武器装备
及航空航天等领域广泛应用。公司高端铝焊丝的制备工艺更为先进，公司引进国外进
口设备，建成集熔炼、连铸连轧、精细拉拔、表面处理、排绕等为一体的全流程生产
线，极大的提高了铝焊丝的生产效率和产品性能。公司的高端铝焊丝产品质量和相关
参数通过第三方评定，并且得到客户的认可，公司生产的高端铝焊丝产品适应轻量化
发展趋势，报告期内，高端铝焊丝销量同比增长95.07%，为适应自动化焊接系统，公
司推出的桶装高端铝焊丝可满足客户连续生产的需求，桶装高端铝焊丝的增长为公司
业绩奠定新的增长点。
报告期内，受红海危机持续影响，船运公司绕航带来航距增加，运输时间
延长，增加了对集装箱的使用需求，集装箱行业对焊丝需求持续回升，公司密切关注
该行业的发展态势，把握下游应用领域的需求情况，鉴于集装箱对桶装焊丝用量较大
，生产上及时协调保障该领域订单的交付。报告期内，下游集装箱行业焊丝销售量同
比增长355.43%，为公司普通焊丝的销售奠定了稳定的基础。
二、核心竞争力分析
报告期内，公司核心竞争力继续保持了在技术、产品、品牌和客户、生产
工艺、管理团队等方面的优势，公司未发生因核心管理团队或关键技术人员离职、设
备或技术升级换代、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情形。公
司响应国资委号召，赋能“十四五规划”全面实施创新驱动工程，持续深化混合所有
制改革，提升核心竞争力，力争实现高质量发展。
（一）技术优势
公司自成立以来在生产、经营与发展的过程中一直秉承着“创新引领发展
”的理念，注重自身技术研发与投入，不断加强技术和产品创新。
截止2024年6月30日公司拥有国家专利68项，其中发明专利36项、实用新型
专利30项、境外专利2项。公司于2007年起连续获得高新技术企业认定、承担了国家
火炬计划项目，2012年起连续获得中国合格国家认可委员会颁发的实验室认可证书（
CNAS）。同时公司承担黑龙江省科学技术厅“无Cr型高耐磨抗冲击堆焊材料研究开发
”和“高端智能焊接装备及焊接材料技术开发”、江苏省科学技术厅“高速列车用高
性能铝合金焊接新材料的研发及产业化”、哈尔滨市科学技术局“核级关键焊接材料
及应用技术研究”重大科研项目。威尔公司及公司先后入选国家专精特新“小巨人”
，具备强有力的技术创新研发优势。
公司主要产品持续创新，主要技术源自自主设计、自主研发，公司拥有的
“煤化工重型压力容器用焊材”、“石化设备用焊材”、“核电设备用焊接材料”、
“水电用焊接材料”等核心技术达到国内领先、国际先进水平。公司拥有一支专业分
工明确、知识技术过硬、研发经验丰富的研发队伍。公司坚持以技术创新驱动企业发
展，不断提升内生增长力，依托募投项目“工程技术中心”的实施，成立技术委员会
，设立新产品自主研发项目18项，以市场需求为导向推动技术研发创新，在研纵向课
题3项、横向课题8项。公司通过技术服务、技术营销等开发潜在客户，为市场开拓奠
定了坚实的基础。
（二）产品优势
公司主要产品为钢铁行业的“缝纫线”和“黏合剂”，主要产品的生命周
期较长，随着市场需求和行业技术的发展，客户对产品形状、重量、成分、性能要求
也会有所变化，公司根据市场需求进行针对性研发，按照未来发展战略储备相关技术
，并利用已拥有的核心技术和研发能力，不断推出新产品，以满足客户需求。
公司凭借自身产品配方开发技术和制备工艺，已经陆续开发出高温、高压
、低温、高强、强腐蚀性等特种环境下使用的焊材产品及满足客户定制化需求的新产
品，具备丰富的新产品开发经验，部分已实现了工程应用。报告期内，公司重视新产
品的研发投入和产品结构的调整，构建了以人才为核心、以客户需求为导向的研发体
系，同时建立开放的研发机制，组建新品研发组，做专做细新品研发，不断加大研发
投入，为研发团队创造便利的研发条件，把握行业方向、促进行业发展；持续优化产
品结构，加大特种焊材产品的生产。
公司在国内同行业中率先获得法国（BV）ISO9001L国际质量体系认证和德
国南德（TUV）的DB、CE、TUV产品认证。公司主要产品已获得中国、美国、德国、英
国、日本等十多个国家船级社及检测机构的认证，公司产品被广泛应用于重大装备制
造业（石油化工、船舶、车辆、锅炉、压力容器、航空航天）和基础设施建设（桥梁
、高铁、高层建筑、管道、水电）的各个领域，能满足多层次、多领域客户需求。
（三）品牌和客户优势
公司以优质产品为依托，经过二十多年的发展，公司品牌已经在焊材市场
形成了一定的影响力，特别是在高端焊材和特种焊材市场具有较高的知名度。多年来
，公司紧紧围绕品牌定位，通过向目标消费群体宣传其所关注的行业技术和产品的最
新进展，进行高频率、多层次的整合营销活动，不断推动品牌建设。
优质的客户群体有效提高了公司的盈利能力和抗风险能力，是公司核心竞
争力的重要组成部分。公司产品性价比高，赢得了众多行业和国内外知名厂商的信赖
，长期的信任合作使公司获得了丰富的大客户资源。在集装箱制造、石油化工、军工
、核电、工程机械等行业得到应用。已合作的各行业龙头企业有中集集团、新华昌集
团、中国远洋海运集团、中国中车、铁道科学研究院、京投公司、中石化、中石油、
中海油、中国煤炭科工集团、中国兵器工业集团、中国航空工业集团、中国能建、三
一重工、中联重科、中国一重、宇通客车、金龙汽车、上汽集团、豪爵控股、全球领
先的液化天然气工艺技术和设备供应领域的AirProducts、全球活跃的多元化工业集
团ThyssenKrupp、美国工具类商超领域的HarborFreight等国内外大型企业，公司品
牌获得行业和客户的高度认可。公司较高的品牌美誉度有助于产品在全球范围的推广
与开拓，提升自有品牌产品的市场占有率。
（四）生产工艺优势
公司在技术改进的基础上，产品的核心制造技术均为自主研发，部分核心
产品的原材料实现完全自主冶炼，不断打磨最佳工艺路线。公司已对部分分段式开放
生产线淘汰，增加连拉连镀全自动生产线的建设及投产，产品制备技术不断优化，在
稳定质量的前提下提升生产效率和材料利用率，产品实现全过程涉及并贯彻环保节能
的设计理念。公司新产品的导入、产品生产工艺的制定、优化改进及量产可行性验证
的工作均有专人负责，为公司持续改进生产工艺、提升效率、提高质量提供了切实可
行的保障。
高端铝焊丝的制备工艺更为先进，公司引进国外先进专业设备，建成集熔
炼、连铸连轧、精细拉拔、表面处理、排绕等为一体的全流程生产线，通过对进口设
备与技术的了解和掌握，不断地优化改进，极大的提高了铝焊丝的生产效率和产品性
能。
公司企业技术中心部门成立以来积极组建了研发团队，购置先进的检测设
备，为公司制备工艺改进、研发及新产品开发等方面取得多项科研成果提供了更好的
平台，不断优化海工药芯焊材、能源装备用焊材及铝合金焊材的生产制造工艺，提升
公司在科研、新产品开发方面的竞争力。
（五）管理团队优势
公司经过多年的持续经营，不断完善组织机构，优化人员结构配置，细化
岗位职责，明确分工定位，先后培养并选拔一批年轻专业骨干到关键管理岗位，已建
立起一支技术精湛、经验丰富、结构合理、团结合作的先进管理团队。公司为强化对
产品质量的管理设立了质控部，质控部负责对产品研发质量、供应商来料质量、生产
过程质量、交付产品质量及售后维护质量进行监控，并处理反馈回来的产品质量信息
。
公司技术研发、市场销售、供应链管理、财务及运营管理等业务链的每个
环节均有专业人员负责，高层管理团队普遍具有十年以上的行业管理经验，对公司的
产品、业务流程和发展战略十分熟悉，团队知识结构合理，分工明确，对本行业市场
趋势及技术走向有着独到的理解与判断，具备较强的专业优势。核心管理团队具有丰
富的公司管理理论和实践经验，为公司的持续发展奠定了基础。
三、公司面临的风险和应对措施
1、科技创新未达预期的风险
面对激烈的市场竞争，公司须持续开发应用于不同环境下焊接、不同新材
料连接、具有高附加值的产品，如果不能进行持续创新，未来的竞争力将会受到影响
。但一种新产品从配方研究、试制、制备工艺设计到最终得到客户认可并规模化生产
销售，往往需要较长时间，而且可能会面临着产品或技术开发失败的风险。在此过程
中，公司面临的技术研发风险还主要表现在：能否正确把握新技术的发展趋势，使公
司开发的产品在先进的技术层面得以实现；能否在技术开发过程中实施有效管理、把
握开发周期、降低开发成本。如果公司未能正确判断未来技术和产品开发的趋势，研
发方向、资源投入和研发人员配备等方面不能满足市场对技术更新的需要，有可能造
成公司技术落后于行业技术水平，从而对公司的发展造成不利影响。
公司坚持以响应国家发展战略与满足市场需求为导向的研发方向，密切关
注行业技术和产业政策，注重工艺更新、技术升级。报告期内，公司强调科技创新目
标，明确3个科技创新方向，提出6项科技创新任务，制定8项创新保障措施。通过科
技创新战略部署，着力提升公司核心竞争力，“补短板、建优势、强能力”以确保公
司产品升级符合预期，进一步丰富公司的产品与业务结构，力争引领行业技术发展趋
势。
2、市场竞争加剧风险
公司主要从事熔焊材料的研发、生产和销售，熔焊材料行业具有显著的多
品种、多规格的特点。经过多年的发展，国内熔焊材料行业目前处于充分竞争情形，
普通焊材市场出现供大于求情形，加剧本行业的市场竞争，导致公司产品的销售价格
和数量下降，从而导致产品毛利率下降，对公司盈利能力产生不利影响。公司不参与
普通焊材低于成本价的竞争，将会丧失部分现有市场。此外，公司若不能在技术、管
理、规模、品牌以及产品更新升级、工艺优化等各方面持续保持优势，未来将面临较
大的市场竞争压力。
公司将进一步聚焦主业，加强对宏观经济形势和行业发展趋势的研判，提
高对市场的预见性和对市场变化的反应能力，制定市场拓展及风险防控措施，通过实
施差异化产品策略，提供区别于其他竞争对手的技术和附加价值。不断加强技术创新
，加快新产品的研发、量产，特别是高端产品的开发，持续推动进口替代，增强公司
市场竞争力。保持现有客户的基础上，不断开发新客户，主动承接国家重点项目。未
来公司将不断开拓国外市场，持续完善全球化产业布局，降低市场竞争风险。
3、原材料价格波动风险
公司主要产品的原材料钢材占成本比例均在80%以上，由于原材料成本占公
司成本比重较高，价格波动频繁，对营业成本和利润的影响较大。报告期内，公司采
购的主要原材料盘条具有大宗商品属性，存在公开的市场价格，公司与供应商基于相
关大宗商品现货交易价格，考虑加工、运输等因素形成最终采购价格。如果主要原材
料价格受大宗商品价格变动等因素的影响，发生较大变化，将对公司产品的毛利率产
生一定影响，故公司面临原材料价格波动风险。
公司通过与上游大型原材料供应商加强合作，密切关注原材料价格波动，
坚持谨慎采购原则，适时适量采购，控制采购节奏，保持合理库存；规避采购风险，
降低采购成本，实现降本增效。
4、国际贸易形势的不确定性风险
报告期内，公司境外销售金额占营业收入的比例为14.85%，境外销售业务
对公司经营业绩有着举足轻重的影响，近年来，受地缘政治局势、国际贸易摩擦、出
口退税政策（自2021年5月1日起，公司部分出口产品不再享受出口退税优惠政策）、
外币汇率波动、船运绕航、运输费用暴涨、俄罗斯等国家收款受限、欧盟碳关税等问
题的影响，导致境外销售的产品毛利率进一步降低，国际贸易形势愈发严峻。国际贸
易环境的不利变化将可能对公司的发展产生负面影响。
公司外贸部销售团队紧密跟踪、关注国际贸易形势的发展，紧盯国家相关
汇率政策、关注出口退税政策，积极参加国外展会开发更广泛的国家或地区的客户，
重点开拓“一带一路”国家和金砖国家的市场，加快完善国际营销网络布局，力求在
保持原有市场占有率的基础上，进一步扩大市场份额，提高产品国际市场竞争力，尽
力规避未来可能发生的海外业务风险，降低因汇率变化对公司经营业绩的影响。
5、宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险
公司生产的熔焊材料应用于轨道交通、石油化工、核电水电、工程机械、
集装箱、船舶及汽车制造等行业领域，应用范围较广。但是由于公司与上述下游市场
发展存在着密切的联动关系，受宏观经济变化及下游行业周期性波动的影响较大。如
果未来宏观经济出现较大波动，上述下游行业的发展速度减缓，下游厂商的经营状况
下滑，将可能造成公司订单减少、货款收回困难等情况，进而影响公司业绩。因此公
司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险。
受宏观经济、经济下行压力及行业周期性波动影响，报告期内，多晶硅行
业较去年同期需求下降，销售同比降幅67%左右，对公司业绩产生一定的影响。公司
积极寻求在核电、轨道交通及工程机械相关领域的市场开拓，公司镍基、不锈钢及高
端铝焊丝等产品销售较去年同期有所增长。
★2023年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、报告期内公司所处行业情况
（一）公司行业分类
公司主营业务为从事熔焊材料的研发、生产与销售。根据《国民经济行业
分类与代码》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于金属制品业（C33）；根据中国
证监会颁布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业属于金属制
品业（行业代码C33）；根据《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第 23
号），公司产品属于“新材料产业”中的“优质焊接材料制造”。
（二）行业基本情况及发展阶段
据不完全统计，近10年我国焊接材料总产量保持在400万吨以上，在世界总
产量中占比始终超过50%。从产品结构来看，近年来焊条占比下降至30%左右；气保护
实心焊丝产量处于稳定增加的趋势，占比在45%左右；药芯焊丝总量稳中有升，但未
发生结构性转变，占比稳定在10%左右；埋弧焊焊接材料产量基本稳定，占比10%左右
。我国焊接材料进口量总体呈下降趋势，一定程度上说明国产焊接材料的高质量发展
有所突破。但进口产品附加值较高，高端焊接材料产品自主化供应仍有较大空间。
气保护实心焊丝：气保护实心焊丝在我国焊接材料总量占比已从2013年的3
6%增长到2022年的45%。随着自动化焊接设备的广泛使用，气保护实心焊丝需求逐年
增加，机器人自动焊更对焊丝品质的稳定性要求提高。
1、高强实心焊丝：随着冶金工艺技术的进步，工程机械、船舶和车辆等行
业使用钢材强度级别也随之不断提高，制造行业轻量化是未来发展的必由之路，在各
种高强度钢、超高强度钢发展的同时，与之相匹配焊接材料的使用也在同步进行。
2、无镀铜实心焊丝：无镀铜实心焊丝以有机涂层代替铜层，焊接过程中无
重金属铜的产生，既保护了焊接操作者的职业健康，又符合国家绿色环保战略目标。
对于无镀铜实心焊丝，生产中完全摒弃了酸碱的使用，可减少污染物的排放。通过先
进表面处理工艺，焊丝表面涂敷高性能活性涂层，该涂层具有导电、防锈、润滑的作
用，具有优异的防锈能力。
3、耐候钢实心焊丝：耐候钢实心焊丝通过加入少量Ni、Cr、Cu等合金元素
，从而获得良好的耐大气腐蚀性能。随着我国高性能耐候钢关键材料技术的发展，必
将推动桥梁、大型结构和重大装备等领域的应用。
4、铝及铝合金焊丝：为适应自动化焊接系统，桶装铝焊丝产品可满足客户
连续生产的需求。铝焊丝应用的重要领域如高铁、新能源汽车、集装箱、罐车等，已
配合自动化焊接装备大量使用。
药芯焊丝：据统计，2022年全球药芯焊丝市场营收达到了121.96亿元，中
国药芯焊丝市场规模达24.49亿元。造船行业作为药芯焊丝最大的应用市场，随着我
国船舶行业的世界占比不断增加，我国药芯焊丝的市场规模也将不断扩大。2016年中
国药芯焊丝产量30万吨，2022年产量达到57万吨，而且药芯焊丝、尤其是高性能药芯
焊丝在中国尚处于发展初期，极具发展潜力，发展速度较快，药芯焊丝的技术发展也
正在向智能化、自动化、高效环保的方向转变。
埋弧焊焊接材料：埋弧焊焊接材料具有焊接稳定、生产效率高等优点，在
电力装备、石油化工、海工船舶等领域广泛应用。随着金属材料冶金技术、原材料去
粗提纯技术的快速发展，国内埋弧焊焊接材料企业在产品性能稳定性、熔敷金属纯净
度、品种配套能力等方面取得了显著进步，与国外差距逐步缩小。
焊条：随着焊接自动化水平的日益提高，焊条电弧焊用焊条的市场占比逐
年减少，焊条的特殊应用领域主要有能源电力行业建设、低温钢容器制造、耐腐蚀桥
梁钢建设等。
近年来，我国焊接材料生产制造技术发展较快，传统的焊接材料生产方式
逐步被新的生产方式所取代。焊接材料生产正向着高速化、自动化、智能化、绿色化
的方向发展。高速拉拔、高速切丝、自动配粉、自动精绕、自动包装、设备数字采集
、车间除尘系统等设备和技术的应用使焊接材料生产正由传统的劳动密集型向技术密
集型过渡。产品方面要开展绿色焊接材料的研制，开发低尘焊条、药芯焊丝，推广无
镀铜实心焊丝。通过焊接装备、材料、结构的发展进步，焊接工艺得到优化，降低了
环境污染和焊工劳动强度，解决了很多工程问题，提高了生产效率。一些表面改性技
术的成熟应用，弥补了熔化焊应用的不足，满足了特殊工程需求。
（三）公司在行业中的地位
公司自成立以来，始终专注于熔焊材料的研发、生产和销售，是目前国内
熔焊材料行业的领先企业。公司研发技术和产业化实力地位突出，是国家重点高新技
术企业，先后主持和参与编制了焊接材料行业镍及镍合金、铝及铝合金、不锈钢焊丝
和焊条等17项国家标准、5项行业标准、21项团体标准，是国家和行业标准起草的主
要参与者之一。同时，公司为中国焊接协会第六届、第七届、第八届理事单位，并积
极参与编制焊接材料十三五、十四五行业发展规划，公司董事、高级管理人员等多人
为中国焊接协会和中国机械工程学会焊接学会的理事、中国焊接协会专家技术工作委
员会委员、全国焊接标准化技术委员会焊接材料分会技术委员会委员。
公司及主要子公司是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，
具备强有力的技术创新研发优势。公司专注各类熔焊材料领域二十多年，开发出焊丝
、焊条、焊剂、焊带等各类熔焊材料上百种，其中抗硫化氢腐蚀用钢焊材、超低硫磷
高纯耐热钢焊材、核电用系列焊材、管线工程专用焊材、储罐系列焊材、高端铝合金
焊材等系列产品实现了焊接材料国产化，更有部分产品技术水平处于国内领先、国际
先进水平，填补了国内空白，解决了“卡脖子”问题。公司产品应用到港珠澳大桥、
华龙一号、白鹤滩水电站、煤化工超大加氢反应器、三代核电华龙一号、AP1000、四
代核电高温气冷堆、太阳能“多晶硅”等国家重点项目和重大工程的建设，应用领域
覆盖轨道交通、石油化工、核电、水电、工程机械、集装箱、船舶及汽车制造等各行
业，产品远销六十多个国家和地区。
（四）公司所处行业政策
公司积极开发优质焊接材料、高性能合金材料等，契合行业发展方向，符
合国家产业政策。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主营业务、主要产品及用途
公司是一家专业从事各类熔焊材料研发、生产和销售于一体的国家高新技
术企业，是国家发改委国有企业混合所有制改革第四批试点单位，目前主要产品包括
各类碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝合金焊丝、镍基焊丝、药芯焊丝、特
种焊条、焊剂、焊带等各系列上百个品种。
公司焊丝系列、焊条系列、焊剂焊带系列产品样式如下：
焊接材料属于下游行业工业生产中使用的耗材，具有“小产品、大市场”
的特点。目前，焊丝等焊接材料已广泛应用于船舶、轨道车辆、汽车、石油化工、工
程机械、压力容器、海洋工程、航空航天、核电、水电等众多领域。公司产品应用到
港珠澳大桥、华龙一号、白鹤滩水电站、煤化工超大加氢反应器、三代核电华龙一号
、AP1000、四代核电高温气冷堆、太阳能“多晶硅”等国家重点项目和重大工程的建
设。除满足国内市场需求外，产品还远销六十多个国家和地区。
报告期内公司主营业务未发生重大变化。
（二）公司主要经营模式
公司经过多年的实践，形成了一套高效的采购模式、生产模式和销售模式
，公司产品为连续性生产，采取“产供销结合，适时调控产量”的生产模式，创新驱
动公司发展。公司经营特点体现为“多品种、多规格”，采取直销、经销相结合的模
式，下游客户覆盖面广，建立了立足国内、面向世界的销售网络。具体情况如下：
1、采购模式
公司设有独立的采购部门，负责公司生产所需物资的采购工作。公司将采
购的物资分为重要物资和一般物资，对重要物资的供应商纳入合格供应方管理，按需
求签订采购合同或框架协议，并建立了合格供应商年度评审制度，定期对供应商进行
评审、筛选，与合格供应商建立了长期稳定的合作关系。
针对主要原材料盘条的采购，公司依据年度采购计划和月度采购计划向合
格供应商询价，优先选择具有价格优势和质量优势的供应商进行采购。其他重要原辅
材料的采购，公司依据采购计划面向合格供应商邀请招标，优先选择具有价格优势和
质量优势的供应商。一般常规物资的采购，公司依据采购计划采取网上采购、比价采
购等多种方式进行。
由于公司主要原材料价格波动较大，采购部指定专人负责关注铝锭、镁锭
、钢材等主要原材料价格变动情况，准确把握市场趋势，调整采购周期，采取储备采
购等措施，有效降低了主要原材料价格波动带来的影响。
2、生产模式
（1）自主生产
公司生产模式以自主生产为主，特种高合金钢焊材采用自主冶炼方式。公
司设有制造部负责公司的具体生产工作，公司产品为连续性生产，采取“产供销结合
，适时调控产量”的生产模式，即综合考虑原材料供应、产品市场销售及公司产能情
况制定生产计划。对于市场需求量大的常规品种焊接材料，公司根据销售部门销售预
测数据编制生产计划安排生产，并保持产品合理库存。对于特殊客户、特殊工程等有
特殊要求的焊接材料产品，根据客户订单安排生产。
（2）外协加工
报告期内，公司存在的少量外协加工环节，主要为满足少量特种焊丝的需
要，将部分盘条的冶炼和锻轧、少量焊丝委托外部加工。
3、销售模式
公司具有完整的销售业务体系，主要采用直销和经销相结合的销售模式，
两类销售模式情况如下：
（1）直销模式
公司直销模式分为终端销售模式和ODM销售模式，其中终端销售模式是指公
司直接将产品销售给终端用户，ODM模式指公司一般作为ODM厂商销售自主设计加工的
产品给客户，再由客户销售给其终端用户。ODM模式下销售的产品一般是客户品牌或
者白牌，非公司品牌。
（2）经销模式
焊材产品应用十分广泛，下游客户涵盖了轨道交通、石油化工、集装箱、
工程机械、核电水电、船舶汽车等多个行业，并且地区十分分散。鉴于焊材产品应用
领域众多，销售面广，公司对其他小型和分散区域较广的用户则采用行业通行的经销
商销售模式。该模式可以借助经销商的资源，使公司产品进入到当地市场，扩大产品
的区域覆盖和市场占有率。
（三）公司主要业绩驱动因素
1、国家相关政策的大力支持
近年来，能源的清洁低碳化成为全球共识，国际社会不断出台推动能源清
洁化的政策措施，一次能源需求增速减缓，消费强度不断下降。针对我国的双碳目标
，中共中央、国务院对实现双碳目标进行了顶层设计、总体部署和路径勾画，非化石
能源的比重将会进一步提高。公司围绕国家相关能源政策，加大在核电、氢能、水电
、太阳能、风电等清洁能源和可再生能源装备制造用焊材的开发力度。凭借多年的技
术积累，本年度公司在AP1000、华龙一号等核电项目上签订多项供货合同，产品应用
于我国在建的多个核电站，核一级焊材逐步形成批量化供货，高附加值产品的批量销
售为公司业绩奠定了坚实的基础。
2、部分产品下游应用市场前景广阔
轻量化是现代高端装备永恒的发展主题，是提升装备制造水平的基础支撑
和保障，是装备制造现代化的标志之一。随着中高端铝合金结构材料及其自动化焊接
技术在高端装备的大量应用，对焊接填充材料-铝合金焊丝的焊接工艺性和焊接接头
综合性能的要求越来越高。目前高品质铝合金焊丝在轨道交通、公路运输、武器装备
及航空航天等领域广泛应用。公司高端铝焊丝的制备工艺更为先进，公司引进国外进
口设备，建成集熔炼、连铸连轧、精细拉拔、表面处理、排绕等为一体的全流程生产
线，极大的提高了铝焊丝的生产效率和产品性能。公司的高端铝焊丝产品质量和相关
参数通过第三方评定，并且得到客户的认可，公司生产的高端铝焊丝产品适应轻量化
发展趋势，报告期内，高端铝焊丝销量同比增长49.88%，为适应自动化焊接系统，公
司推出的桶装高端铝焊丝可满足客户连续生产的需求，桶装高端铝焊丝的增长为公司
业绩奠定新的增长点。
3、紧抓海外市场机遇，实现稳健增长
报告期内，公司抓住俄罗斯市场需求从欧洲转向中国这一契机，全力开发
俄罗斯市场，采用一站式涵盖多品类系列焊材的销售模式，增加客户粘性，通过提高
技术、质量和服务赢得客户信赖，极大的扩展了俄罗斯市场。同时，公司紧跟国家发
展方向，持续开发“一带一路”的市场，经过多年深耕与当地经销商建立友好合作关
系，报告期内印尼、泰国销量持续增长，确保了公司在海外市场的地位和产品占有率
，实现了海外市场稳健增长。
三、核心竞争力分析
报告期内，公司核心竞争能力继续保持了在技术、产品、品牌和客户、生
产工艺、管理团队等方面的优势，公司未发生因核心管理团队或关键技术人员离职、
设备或技术升级换代、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情形。
公司响应国资委号召，赋能“十四五规划”全面实施创新驱动工程，持续深化混合所
有制改革，提升核心竞争力，力争实现高质量发展。
（一）技术优势
公司自成立以来在生产、经营与发展的过程中一直秉承着“创新引领发展
”的理念，注重自身技术研发与投入，不断加强技术和产品创新。
截止2023年12月31日公司拥有国家专利66项，其中发明专利34项、实用新
型专利30项、境外专利2项。公司于2007年起连续获得高新技术企业认定、承担了国
家火炬计划项目，2012年起连续获得中国合格国家认可委员会颁发的实验室认可证书
（CNAS）。同时公司承担黑龙江省科学技术厅“无Cr型高耐磨抗冲击堆焊材料研究开
发”和“高端智能焊接装备及焊接材料技术开发”、江苏省科学技术厅“高速列车用
高性能铝合金焊接新材料的研发及产业化”、哈尔滨市科学技术局“核级关键焊接材
料及应用技术研究”重大科研项目。威尔公司及公司先后入选国家专精特新“小巨人
”，具备强有力的技术创新研发优势。
公司主要产品持续创新，主要技术源自自主设计、自主研发，公司拥有的
“煤化工重型压力容器用焊材”、“石化设备用焊材”、“核电设备用焊接材料”、
“水电用焊接材料”等核心技术达到国内领先、国际先进水平。公司拥有一支专业分
工明确、知识技术过硬、研发经验丰富的研发队伍。报告期内，公司坚持以技术创新
驱动企业发展，不断提升内生增长力，依托募投项目“工程技术中心”的实施，成立
技术委员会，设立新产品自主研发项目14项，以市场需求为导向推动技术研发创新，
在研纵向课题3项、横向课题 6项。公司通过技术服务、技术营销等开发潜在客户，
为市场开拓奠定了坚实的基础。
（二）产品优势
公司主要产品为钢铁行业的“缝纫线”和“黏合剂”，主要产品的生命周
期较长，随着市场需求和行业技术的发展，客户对产品形状、重量、成分、性能要求
也会有所变化，公司根据市场需求进行针对性研发，按照未来发展战略储备相关技术
，并利用已拥有的核心技术和研发能力，不断推出新产品，以满足客户需求。
公司凭借自身产品配方开发技术和制备工艺，已经陆续开发出高温、高压
、低温、高强、强腐蚀性等特种环境下使用的焊材产品及满足客户定制化需求的新产
品，具备丰富的新产品开发经验，部分已实现了工程应用。报告期内，公司重视新产
品的研发投入和产品结构的调整，构建了以人才为核心、以客户需求为导向的研发体
系，同时建设开放的研发机制，组建新品研发组，做专做细新品研发，不断加大研发
投入，为研发团队创造便利的研发条件，把握行业方向、促进行业发展；持续优化产
品结构，加大特种焊材产品的生产。
公司在国内同行业中率先获得法国（BV）ISO9001L 国际质量体系认证和德
国南德（TUV）的DB、CE、TUV产品认证。公司主要产品已获得中国、美国、德国、英
国、日本等十多个国家船级社及检测机构的认证，公司产品被广泛应用于重大装备制
造业（石油化工、船舶、车辆、锅炉、压力容器、航空航天）和基础设施建设（桥梁
、高铁、高层建筑、管道、水电）的各个领域，能满足多层次、多领域客户需求。
（三）品牌和客户优势
公司以优质产品为依托，经过二十多年的发展，公司品牌已经在焊材市场
形成了一定的影响力，特别是在高端焊材和特种焊材市场具有较高的知名度。多年来
，公司紧紧围绕品牌定位，通过向目标消费群体宣传其所关注的行业技术和产品的最
新进展，进行高频率、多层次的整合营销活动，不断推动品牌建设。
优质的客户群体有效提高了公司的盈利能力和抗风险能力，是公司核心竞
争力的重要组成部分。公司产品性价比高，赢得了众多行业和国内外知名厂商的信赖
，长期的信任合作使公司获得了丰富的大客户资源。在集装箱制造、石油化工、军工
、核电、工程机械等行业得到应用。已合作的各行业龙头企业有中集集团、新华昌集
团、中国远洋海运集团、中国中车、铁道科学研究院、京投公司、中石化、中石油、
中海油、中国煤炭科工集团、中国兵器工业集团、中国航空工业集团、中国能建、徐
工集团、三一重工、中联重科、中国一重、宇通客车、金龙汽车、上汽集团、豪爵控
股、全球领先的液化天然气工艺技术和设备供应领域的Air Products、全球活跃的多
元化工业集团ThyssenKrupp、美国工具类商超领域的Harbor Freight等国内外大型企
业，公司品牌获得行业和客户的高度认可。公司较高的品牌美誉度有助于产品在全球
范围的推广与开拓，提升自有品牌产品的市场占有率。
（四）生产工艺优势
公司在技术改进的基础上，产品的核心制造技术均为自主研发，部分核心
产品的原材料完全自主冶炼，不断打磨最佳工艺路线。报告期内，公司对部分分段式
开放生产线淘汰，增加连拉连镀全自动生产线的建设及投产，产品制备技术不断优化
，在稳定质量的前提下提升生产效率和材料利用率，产品实现全过程涉及并贯彻环保
节能的设计理念。公司新产品的导入、产品生产工艺的制定、优化改进及量产可行性
验证的工作均有专人负责，为公司持续改进生产工艺、提升效率、提高质量提供了切
实可行的保障。
高端铝焊丝的制备工艺更为先进，公司引进国外先进专业设备，建成集熔
炼、连铸连轧、精细拉拔、表面处理、排绕等为一体的全流程生产线，通过对进口设
备与技术的了解和掌握，不断地优化改进，极大的提高了铝焊丝的生产效率和产品性
能。
公司企业技术中心部门成立以来积极组建了研发团队，购置先进的检测设
备，为公司制备工艺改进、研发及新产品开发等方面取得多项科研成果提供了更好的
平台，不断优化海工药芯焊材、能源装备用焊材及铝合金焊材的生产制造工艺，提升
公司在科研、新产品开发方面的竞争力。
（五）管理团队优势
公司经过多年的持续经营，不断完善组织机构，优化人员结构配置，细化
岗位职责，明确分工定位，先后培养并选拔一批年轻专业骨干到关键管理岗位，已建
立起一支技术精湛、经验丰富、结构合理、团结合作的先进管理团队。公司为强化对
产品质量的管理设立了质控部，质控部负责对产品研发质量、供应商来料质量、生产
过程质量、交付产品质量及售后维护质量进行监控，并处理反馈回来的产品质量信息
。
公司技术研发、市场销售、供应链管理、财务及运营管理等业务链的每个
环节都有专业人才负责，高层管理团队普遍具有十年以上的行业管理经验，对公司的
产品、业务流程和发展战略十分熟悉，团队知识结构合理，分工明确，对本行业市场
趋势及技术走向有着独到的理解与判断，具备较强的专业优势。核心管理团队具有丰
富的公司管理理论和实践经验，为公司的持续发展奠定了基础。
四、主营业务分析
1、概述
报告期内，公司实现营业收入157,860.08万元，同比增长0.49%，归属于上
市公司股东的净利润5,799.08万元，同比增长25.92%。截至2023年末，公司资产总额
206,940.58万元，较期初增长1.70%，归属于上市公司股东净资产为133,949.35万元
，较期初增长3.34%。
公司截至2023年末的总资产、资产净额等资产负债表科目有所增长，主要
原因是当年实现净利润增加；2023年营业收入、净利润有一定幅度增长，主要原因是
特种焊材销量增加，普通焊材毛利率较去年同期有所上升。公司主要产品板块具体情
况如下：
焊丝：报告期内，实现营业收入122,663.43万元，同比下降5.32%，焊丝收
入占公司营业收入的比例为77.70%；焊条：报告期内，实现营业收入11,272.22万元
，同比增长13.42%，焊条收入占公司营业收入的比例为7.14%；焊带：报告期内，实
现营业收入12,173.76万元，同比增长53.14%，焊带收入占公司营业收入的比例为7.7
1%；焊剂：报告期内，实现营业收入5,531.24万元，同比增长27.97%，焊剂收入占公
司营业收入的比例为3.50%。
报告期内，公司从事的主要业务无重大变化。
五、公司未来发展的展望
（一）公司未来发展战略
公司秉承“人才为本、技术为根、创新为魂、效益为先”的经营理念及“
铸就高端焊材品牌、引领焊接技术未来”的崇高使命，通过混合所有制改革试点的实
践，充分挖掘和整合中央企业、民营企业各自内在优势，深化国企改革的成效，实现
资源优势互补，加快研发产业化推进的步伐，持续深耕焊接材料领域，密切关注行业
发展及市场需求和产品趋势，推动我国焊接行业技术进步、聚焦满足并提升国内外客
户需求，不断提升我国焊接水平，赶超国际一流水准。
公司持续追求富足员工、报效社会，打造具有较强社会责任感的企业。公
司重视加强文化建设，培育奋发有为的精神理念，倡导“诚实守信、爱岗敬业、开拓
创新、团队协作”的核心价值观，牢固树立现代企业治理理念，强化风险意识和责任
担当，探索数字化、智能化、信息化的绿色制造，助推公司制造产业化升级，为实现
“成为具有国际竞争力的一流焊接企业集团”的美好愿景而努力拼搏。
（二）2024年度经营计划
2024年，公司管理层将在董事会的带领下，聚焦主业发展，抢抓机遇，提
高持续创新能力，优化产品结构，提升经营管理水平，积极推进公司业务和经营业绩
的增长，实现公司的可持续发展。
1、加强党的领导，强化党建赋能增效
坚持党的领导，确保党管大局的核心地位，贯彻落实中国机械总院2024年
度工作会议精神，提高政治站位，强化责任担当，加强思想政治建设、党员队伍建设
，党建工作融合业务发展，充分发挥党员示范岗的先锋模范作用，为企业发展提供坚
强的组织保障。加强组织监督，推动公司高质量发展。
2、强化战略引领，坚持聚焦主业，完善产品结构
严格落实中国机械总院、哈焊所聚焦主业的要求，强化战略引领，进一步
明晰业务战略、优化组织架构和业务流程，促进母公司及子公司业务团队在技术、资
金、市场方面的整体协同，进一步突出混合所有制的优势，做强长板。坚持以客户为
中心， 逐步形成以普通焊材为基础，以高端铝合金、特种镍基、特种不锈钢等特种
焊材为扩展的产品结构， 通过在普通焊材领域的技术经验积累逐步向中高端焊材市
场拓展，为客户提供全面的焊接材料解决方案。
3、倡导专精特新，加大研发投入，保持行业领先
公司依托募投项目“工程技术中心建设项目”的实施，大幅提升公司的研
发创新能力、提高公司专业技术服务质量、扩大公司知名度及品牌辐射范围，工程技
术中心将以现有技术优势为基础， 搭建新材料开发中心、产品检测中心、技术方案
解决与服务中心、知识产权服务中心四大中心。主要从事有色金属焊材、高端实心焊
丝、药芯焊丝、特种焊条和特种焊剂的新产品、新技术的研发 ，构建从焊材生产工
艺到新型产品开发的一体化研发体系，加快新产品从研发、小试、中试、规模化生产
及销售的步伐。 强化公司前沿科技技术储备，提高公司在行业的技术竞争力，使公
司在焊材技术领域保持行业领先地位。
4、坚持市场开拓，强化营销体系建设，提升市场份额
公司以市场和客户为导向，紧紧围绕主业开拓市场，及时了解并响应客户
对焊材产品的特殊需求，在销售普通焊材的同时，大力拓展中高端焊材的市场业务，
做好中高端焊材的售前、售中技术支持、持续跟进售后反馈，提供后续技术服务。结
合公司直销与经销的销售模式，维护现有直销客户的同时，开拓新客户，并加强对经
销商的管理和激励，不断提升市场占有率。另外， 公司将持续拓展海外市场和推进
国内焊接材料国产化进程，参与海内外重点工程建设项目，提升公司在中高端市场的
影响力和占有率，进一步提高公司的盈利能力。
5、引进技术人才，组建科技创新团队，丰富人才资源
长期以来，公司一直重视人才的引进和培养，形成了一批业务能力精深、
创新能力突出、协作能力优异的人才队伍。2024年度，公司根据已制定的《干部管理
办法》及人才引进激励规划，加强企业技术中心人才建设，加大技术研发人才引进力
度，同时加强人才内部培养，搭建人才培养平台，不断完善人才引进机制和人才培训
机制，形成人才梯队建设。此外，通过薪酬福利、激励机制、企业文化、职业晋升通
道等提高员工归属感及向心力，提升员工队伍创造力和执行力，保障人才队伍的稳定
发展，增强团队的凝聚力。
6、整合优质资源，积极开展资本运作，实现快速发展
公司将借助资本市场平台优势，提升自身的品牌形象和知名度，拓宽公司
融资渠道，并根据自身未来的业务发展规划，聚焦主业加快对产业链上优质资源的梳
理和研究，积极运用资本力量进行投资和并购，完善业务链和产业布局，实现强链补
链；以提升技术壁垒、提高市场占有率为核心，通过内生式增长与外延式扩张，提升
业务规模，保持和提升公司的行业地位，实现股东价值最大化。
7、践行社会责任，增强可持续发展力
深化精细管理，强化成本管控。以质量为抓手， 加强采购、生产、检测等
环节内部控制，提升质量控制能力；强化安全生产管理，筑牢安全防线；完善环境体
系建设，加强环境保护；推行节能减排，打造绿色工厂；公司通过NC系统、自动化包
装系统、高速拉拔一体化设备，实现了对产品生产的全周期管理。坚持可持续发展理
念，积极践行社会责任。
（三）公司面临的风险和应对措施
1、科技创新未达预期的风险
面对激烈的市场竞争，公司须持续开发应用于不同环境下焊接、不同新材
料连接、具有高附加值的产品，如果不能进行持续创新，未来的竞争力将会受到影响
。但一种新产品从配方研究、试制、制备工艺设计到最终得到客户认可并规模化生产
销售，往往需要较长时间，而且可能会面临着产品或技术开发失败的风险。在此过程
中，公司面临的技术研发风险还主要表现在：能否正确把握新技术的发展趋势，使公
司开发的产品在先进的技术层面得以实现；能否在技术开发过程中实施有效管理、把
握开发周期、降低开发成本。如果公司未能正确判断未来技术和产品开发的趋势，研
发方向、资源投入和研发人员配备等方面不能满足市场对技术更新的需要，有可能造
成公司技术落后于行业技术水平，从而对公司的发展造成不利影响。
公司坚持以响应国家发展战略与满足市场需求为导向的研发方向，紧密关
注行业技术和产业政策，关注工艺更新、技术升级，同时进一步加大研发投入与产学
研合作，完善用人机制与优化激励制度，不断吸引行业高端人才，以确保公司产品升
级符合预期，进一步丰富公司的产品与业务结构，力争引领行业技术发展趋势。
2、市场竞争加剧风险
公司主要从事熔焊材料的研发、生产和销售，熔焊材料行业具有显著的多
品种、多规格的特点。经过多年的发展，国内熔焊材料行业目前处于充分竞争情形，
普通焊材市场出现供大于求情形，加剧本行业的市场竞争，导致公司产品的销售价格
和数量下降，从而导致产品毛利率下降，对公司盈利能力产生不利影响。公司不参与
普通焊材低于成本价的竞争，将会丧失部分现有市场。此外，公司若不能在技术、管
理、规模、品牌以及产品更新升级、工艺优化等各方面持续保持优势，未来将面临较
大的市场竞争压力。
公司将进一步聚焦主业，加强对宏观经济形势和行业发展趋势的研判，提
高对市场的预见性和对市场变化的反应能力，制定市场拓展及风险防控措施，通过实
施差异化产品策略，提供区别于其他竞争对手的技术和附加价值。不断加强技术创新
，加快新产品的研发、量产，特别是高端产品的开发，持续推动进口替代，增强公司
市场竞争力。保持现有客户的基础上，不断开发新客户，主动承接国家重点项目。未
来公司将不断开拓国外市场，持续完善全球化产业布局，降低市场竞争风险。
3、原材料价格波动风险
报告期内，公司主要产品的原材料钢材占成本比例均在80%以上，由于原材
料成本占公司成本比重较高，价格波动频繁，对营业成本和利润的影响较大。报告期
内，公司采购的主要原材料盘条具有大宗商品属性，存在公开的市场价格，公司与供
应商基于相关大宗商品现货交易价格，考虑加工、运输等因素形成最终采购价格。如
果主要原材料价格受大宗商品价格变动等因素的影响，发生较大变化，将对公司产品
的毛利率产生一定影响，故公司面临原材料价格波动风险。
公司通过与上游大型原材料供应商加强合作，密切关注原材料价格波动，
坚持谨慎采购原则，适时适量采购，控制采购节奏，保持合理库存；规避采购风险，
降低采购成本，实现降本增效。
4、国际贸易形势的不确定性风险
报告期内，公司境外销售金额占营业收入的比例为14.28%，境外销售业务
对公司经营业绩有着举足轻重的影响，近年来，受地缘政治局势、国际贸易摩擦、出
口退税政策（自2021年5月1日起，公司部分出口产品不再享受出口退税优惠政策）、
外币汇率波动、运输费用暴涨等的影响，导致境外销售的产品毛利率进一步降低，国
际贸易形势愈发严峻。国际贸易环境的不利变化将可能对公司的发展产生负面影响。
公司外贸部销售团队紧密跟踪、关注国际贸易形势的发展，紧盯国家相关
汇率政策、关注出口退税政策，积极参加国外展会开发更广泛的国家或地区的客户，
加快完善国际营销网络布局，力求在保持原有市场占有率的基础上，进一步扩大市场
份额，提高产品国际市场竞争力，尽力规避未来可能发生的海外业务风险，降低因汇
率变化对公司经营业绩的影响。
5、宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险
公司生产的熔焊材料应用于轨道交通、石油化工、核电水电、工程机械、
集装箱、船舶及汽车制造等行业领域，应用范围较广。但是由于公司与上述下游市场
发展存在着密切的联动关系，受宏观经济变化及下游行业周期性波动的影响较大。如
果未来宏观经济出现较大波动，上述下游行业的发展速度减缓，下游厂商的经营状况
下滑，将可能造成公司订单减少、货款收回困难等情况，进而影响公司业绩。因此公
司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险。
受宏观经济、经济下行压力及行业周期性波动影响，报告期内，集装箱及
钢结构行业较去年同期需求下降，对公司业绩产生一定的影响。公司积极寻求在核电
、轨道交通及工程机械相关领域的市场开拓，公司镍基、不锈钢及高端铝焊丝等产品
销售较去年同期有所增长。
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